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PELÍCULA DE ENVASADO

Las bolsitas realizadas por “colchón de aire” son el formato de envasado de snacks más difundido en el mundo.

El snack se considera normalmente un producto de consumo “impulsivo”. Según recientes sondeos, una bolsita cautivadora puede incidir hasta un 50% a la hora de elegir el snack durante la primera compra por parte de un consumidor.

En relación con lo mencionado, una BOLSITA deberá satisfacer los siguientes requisitos:

  • capacidad de capturar la atención del consumidor, en términos de marca, dimensiones, colores empleados.
  • constituir una elevada barrera contra la humedad para mantener el producto fragrante y crujiente el mayor tiempo posible. Debe garantizar una elevada barrera contra el oxígeno y los rayos UV, que desempeñan un papel importante en el proceso de degradación oxidativa del aceite que provoca la rancidez precoz del producto. En otras palabras, desempeña un papel importante para conseguir una adecuada vida útil del producto envasado.
  • garantizar una buena protección de la integridad del producto.

En general, la película de la bolsita se obtiene por unión de varias capas de materiales poliméricos. Comúnmente se usa una película compuesta por polipropileno biorientado y ello permite obtener una superficie interna metalizada para asegurar una mayor protección contra la migración de gases y de la luz.

El grado de protección asegurado por la película es el resultado de una combinación de factores:espesor de los estratos, posible presencia de un estrato barrera contra los gases, metalización, ventanas transparentes, colores.

Varios elementos influyen en la vida útil del producto: el diseño de la freidora, el tipo de aceite empleado para freír, la realización del proceso y, no menos importante, la calidad de la película de envasado.

Si el clima local se caracteriza por condiciones ambientales críticas (elevada temperatura y humedad), se aconseja instalar la planta de envasado en una sala climatizada e inyectarnitrógeno en la bolsita antes del cierre. A tal fin en la planta de envasado se deberá adoptar un sistema para la producción e inyección de nitrógeno.
Si se gestionan correctamente los elementos descritos, es posible obtener una vida útil del snack acabado derivado de pellet de unos 6 meses. Una vida útil más larga puede obtenerse aplicando óptimamente todos los procedimientos descritos.

MATERIAS PRIMAS: PELLETACEITEAROMASPELICULA DE ENVASADO

TECNOLOGIA: ALIMENTACIÓN DEL PELLETEXPANSIONAROMATIZACIÓNENVASADO

PROVEEDOR PELÌCULA DE ENVASADO

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