CONFEZIONAMENTO
Alla fine, lo snack è trasportato fino al sistema di confezionamento, dove viene pesato ed introdotto nella busta opportunamente sviluppata per la distribuzione del prodotto sul mercato.
Il processo di confezionamento è suddiviso in due fasi:
- PESATURA del prodotto
- FORMATURA E RIEMPIMENTO DEL SACCHETTO per mezzo della FORMATRICE/SALDATRICE SACCHETTI
PESATURA del prodotto
Un buon sistema di pesatura dovrebbe garantire:
- rapidità nell’operazione di pesatura, in termini di numero di sacchetti pesati al minuto;
- elevate precisione, anche con sacchetti di piccola taglia;
- affidabilità;
- movimentazione gentile dello snack.
Normalmente, le migliori prestazioni sono ottenute con machine pesatrici multi-testa, che garantiscono alta precisione con sacchetti di taglia diversa, e con un margine di errore pressoché nullo. Minimizzare il margine di errore è importante poiché lo snack aromatizzato ha la maggior incidenza sul costo del sacchetto, e gli scarti aumentano direttamente i costi variabili di produzione.
FORMATURA E RIEMPIMENTO DEL SACCHETTO per mezzo della FORMATRICE/SALDATRICE SACCHETTI
Una buona formatrice/saldatrice sacchetti dovrebbe garantire:
- velocità di confezionamento coordinata con il processo di pesatura, in termini di numero di sacchetti al minuto;
- movimentazione gentile dello snack e del film;
- affidabilità.
In generale, la velocità della formatrice/saldatrice sacchetti è misurata in numero di battute al minuto, così che la capacità produttiva dipende dal peso del sacchetto. Essendo i sacchetti tutti uguali, la capacità produttiva della macchina dipende dalla velocità del flusso dello snack.
E’ consigliabile che la capacità produttiva della macchina sia leggermente maggiore della capacità produttiva della friggitrice.
MATERIE PRIME: IL PELLET – OLIO DI FRITTURA – AROMI – FILM DI CONFEZIONAMENTO
TECNOLOGIE: ALIMENTAZIONE DEL PELLET – ESPANSIONE – AROMATIZZAZIONE – CONFEZIONAMENTO
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